眼见为“食”:创新链条保障“舌尖上的安全”——2015年食品传媒促进考察圆满举行

稿源:南方人物周刊 | 作者: 日期: 2018-01-03

坐而论道不如起而行之,8月28日南方周末组织食品传媒记者至可口可乐生产第一线进行实地参观,眼见为实的考察食品生产第一线的前沿创新技术

移动互联时代,食品供应链条会有什么创新?原材料可以随时溯源、食品生产全机器自动化、食品运输可随时追踪……这些在前几年都已经实现了,而在移动互联时代,供应链的创新将超乎你想象。2015年8月28日,一支特殊的团队走进了以美汁源系列果汁饮料为主导的不含气饮料生产基地——可口可乐位于广东佛山的生产工厂,眼见为“食”的感受到,创新链条是如何保障民众“舌尖上的安全”。他们是来自全国各大媒体的记者,同时也是2015食品传媒促进计划的学员。

近年来,我国的食品问题有所好转,而担当食品安全报道急先锋的媒体发挥了重要的作用:他们既是食品问题的发现者、揭露者、报道者,还是解决方案的推动者。但也有一些不科学的报道,导致了企业损失乃至民众不安,这又往往归咎于媒体的“炒作”,这使我国的食品安全报道陷入一个尴尬的境地。如何正确看待食品安全领域中的传媒角色?传媒又该如何承担相应的责任?为此,南方周末于2014年发起成立了“食品安全传媒促进联盟”,力图建立食品安全传媒共同体,同时通过坦诚沟通和专业培训,提升传播者的专业知识和技能,进而推动食品安全传媒的发展。

进入可口可乐佛山工厂前的清洁准备工作

坐而论道不如起而行之,8月28日南方周末组织食品传媒记者至可口可乐生产第一线进行实地参观,眼见为实的考察食品生产第一线的前沿创新技术,将新闻写作技能和食品生产实际情况粘合起来,同时通过互动交流,提升食品传媒报道的科学性,同时也更接“地气”。南方周末报社姚伟新副主编,根据南方周末多年的食品安全报道进行了经验分享。可口可乐中国装瓶厂质量安全环境总监卜亚筠对可口可乐食品供应链管理的创新进行了介绍,结合短片的形式向在场学员们讲述了自研发、采购、制造到物流和销售等全过程均覆盖有全供应链的食品安全和质量管理体系。

无菌生产线上的传送带

在实际的参观过程中,学员们看到,工厂内现代化的流水生产线,自动化设备占到98% 以上,这些自动化可保证低出错率,全面产品质量的稳定,并且节约人力成本。作为普通消费者,大家常常会关注产品是否过期,质量是否有保障。在佛山工厂,可口可乐遵循国家法规和可口可乐系统标准中更严格的标准,拥有自己的质量认证体系TCCQS,即水处理(多次过滤、杀菌、软化、冷冻等)→电子检瓶机→冲瓶机→ 灌装机无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂。可口可乐执行“全产品”质量管控模式,端到端的质量管控是其最大的特色,通俗地讲,就是以原材料为起点,经过装瓶、运输最后到消费者手里,一直保证产品质量。

互动问答之后,本次食品传媒促进考察活动暂告一段落。学员们通过考察生产一线,眼见为“食”,真正了解到在移动互联网时代,食品现代化的链条创新,更加科学的保证民众“舌尖上的安全”,学员们表示,实地参观过程,对以后的食品安全报道将有所助益。

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南方人物周刊 2020 第33期 总第651期
出版时间:2020年11月02日
 
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